设计研究院预制装配建筑技术开发是集团公司升级转型的重点项目。经过半年的不懈努力，目前已完成了设计工作，并具备商务洽谈的能力。为公司迈进现代建筑产业奠定了基础。

　　预制装配建筑技术是目前国际建筑工业化的潮流之一，能够推动建筑产业化、降低建筑全寿命用能的消耗、提高建筑产品质量，也是国际公认的可持续发展技术，在发达国家及许多地区都获得了广泛推广与应用。建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式，以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征，能够整合设计、生产、施工等整个产业链，实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化得可持续发展的新型建筑生产方式。

　　为了更好地占领混凝土预制构件自动化生产成套装备未来庞大的市场，积极推进我国建筑工业化的快速发展，北方重工集团公司决定全力研发具有国际先进水平的混凝土预制构件成套装备，实现集团公司的升级转型、由“大到强”的跨越。

　　设计研究院作为混凝土预制构件项目的总负责单位，肩负着项目总体工艺的设计、混凝土制品核心设备的研发和工艺参数确定、以报价、技术交流为基础完成商务洽谈等重要工作，具备承揽项目总承包的设计能力。设计院调集三个设计所人员组成项目组，以德国某公司年产100万m2混凝土预制构件的生产线为切入点，历经近半年的现场调研、学习和消化吸收再创新工作，目前已经完成了针对我国装配式剪力墙建筑结构体系，完成了叠合楼板、保温外墙板、内墙板的生产设备配置、生产工艺流程及工艺参数的确定。研究混凝土制品工艺技术，基本掌握了混凝土搅拌、密实成型等工艺技术。研究钢筋成型工艺技术，掌握了格构梁、钢筋网等钢筋成型工艺流程和设备选型工作。根据产能规划及投资规模，对预制构件生产项目进行成本分析，研究土建投资和设备投资预算。

　　通过对沈阳地区长春亚泰、黑龙江宇辉集团等集团的预制构件生产线的调研，进行不同生产规模、设备配置要求、自动化程度的差异化设计，以满足不同用户要求，形成了适合中国国情的预制构件生产线生产线总体布局设计理念，其核心是在每个工位设计上都有自动化、半自动化、人工三种配置模式，使得整个生产线具有充分的柔性，灵活组合后，能够完全贴合客户的需求，降低预制构件生产线的购置费用。

　　设计研究院将举全院之力抢抓机遇，与相关分公司一道并肩前行，以掌握核心技术为根本，以适应市场和用户为导向，打开市场，力争让混凝土预制构件生产成套装备成为企业新的经济增长点。