经过近40天的生产周期，北方重工铸锻公司铸造分公司顺利生产出超大型“四分之一齿轮”铸件。该批铸件共有四种，每种四件。其中，单件最小直径为10241.24mm，最大直径13305.74mm，最小净重达16430Kg，最大净重达30400Kg，铸件总净重达350t以上，其重量、尺寸都创分公司生产之最，开创了国内同行业企业中齿轮铸件的先例。

　　“四分之一齿轮”是大型磨机上的重要铸件，质量要求非常严格，生产难点主要有：一是尺寸较大，常规刮板与组芯相结合的造型方法，难以保证砂芯强度;二是把合口处厚度大，容易因为补缩不好产生缩松、缩孔等缺陷;三是齿轮铣齿部位质量要求严格，冒口设置不当容易影响齿轮力学性能。目前，首件“四分之一齿轮”铸件已顺利产成，铸件加工量完全符合工艺要求，铸件表面及圆角易沾砂位置无沾砂，铸件没有砂眼、裂纹等缺陷。经超声波探伤，产品质量满足探伤二级标准，产品质量合格。