在欧维姆缆索公司缆索车间绕包作业区域的工具车上，有两样常备品是班长杨秀喜的“拿手武器”，一个是鸡毛掸子，另一个是一团干净的绵纱头。在上班的最初几分钟，他会先用这两样东西在所使用的机器设备上掸掸、擦擦，把灰尘和污渍清除掉。“机器设备好比是自己穿的内衣，必须时刻保持清洁干净，穿着才舒服。”让设备保持“健康状态”是杨秀喜长期要作的事。

　　2001年进入缆索公司的杨秀喜，通过十几年的摸爬滚打练就他坚韧顽强、做事诚实细心的性格，也由当初踌躇满志的新人，历练成为优秀资深的老师傅。在固化工序中，以往的操作比较老套、笨拙，需要借助绳子、吊车才能操作完成，不仅耗时费力、安全危险度高，而且质量也得不到保证。面对这些瓶颈问题，杨秀喜没有退缩，反而提升了他的钻研劲儿，提出多项合理化建议，经过一番艰苦的摸索后，拉杆、旋杆、辅助旋合装置器在他的巧手中相继出炉，大大减轻了劳动强度，达到增效保质的目的。之后由于工作调整，他虽然已经不在固化岗位工作，但依然关注固化生产，一直以来，把分丝板冲入索端是最为费力的一道坎，杨秀喜则为固化组员工点拨了一妙招，用夹具把钢丝的膨大部分束小。通过实践，这招还真管用，大大提高了生产效率。

　　岗位调动后，杨秀喜凭借着自己的聪明好学，很快脱颖而出被委任为绕包组组长。此时同样的困难又面临眼前，瓶颈问题依然是效率低下、耗费成本高。杨秀喜便把疑点难点列出来，再逐一研究解决。他经过详密观察，造成耗时费力的痼点可能就在小孔分丝条上，一孔一丝的排线方法增加了操作动作的重复，繁琐又费力，生产效率低下。他大胆提出改用一孔多丝的大孔分丝条，这一提议起先受到别人的怀疑，一致认为行不通。但他不为所动，力排众议亲自实验，结果效果大大超出了预料，提高了生产效率，得到同事们的交口称赞。

　　焊头废掉多余钢丝从而增加成本是他亟欲攻克的一道壁垒。他发现，造成浪费的原因是钢丝穿不平，不容易控制，需要有一个镇平工装才能解决这个问题。工闲之余，他找来材料，焊成各种形状反复实验，经过一段时间的摸索，终于完成了工装的设制，钢丝不用焊掉了，直接焊上牵引头，节省了大量的原材料。在杨秀喜的带领下，绕包生产效率大大提高，无论是突击奋战还是平日的生产中都能及时完成公司交给的任务。

　　随着公司的发展壮大，对现场的改善提出了更高的要求，杨秀喜深感责任的重大，带领组员们认真学习精益生产知识，充分掌握5S要领，深入生产现场，找出存在并需要整改的难点疑点及容易忽略的问题。“现场整改就是要注意那些细节问题，把细节做好了就成功了一半，这也是5S的基本要求之一。”杨秀喜在合理化建议中提出了很多富有建设性的问题，在改善中效果尤为明显。当走进绕包区域时，映入眼帘是工具架上整齐地摆放着各种型号的夹模，现场打扫得干干净净，设备擦得铮铮亮亮，各种物件定置摆放齐备规整……正是因为改善成果明显，在2014年每月的5S评比中，他带领的绕包组都获得第一名。

　　杨秀喜在培养新人方面有他的一套“哲学”，他说：“对刚走上工作岗的新人，不仅要教他会做事，更要教他学会做人。作为班长和老师傅，时时处处都要做好表率，在思想上、文明上、行为上，都要做好带头作用，这样才能带好新员工。”在工作中，他安排新人的任务不重，让新员工循序渐进地熟练工作流程，悉心教导其学会看工艺图纸，并将自己一些宝贵经验精心传授给新人。新员工操作动作出现失误或有厌工懈怠情绪时，他从不埋怨、指责，反而给予耐心细致地纠错指导，用言传身教使新员工认识自身的不足，尽快成长起来。

柳工欧维姆缆索公司杨秀喜现场改善妙招多

　　“杨班长，技术高，经验丰富，时时处处关心我们新员工，从他身上可以学到很多做人的道理。”曾经得到他言传身教的徒弟小陆如是说。

　　曾获得欧维姆公司十佳员工的杨秀喜在属于自己的舞台上修炼内功，继续发扬“吾将上下而求索”的精神。