人类劳动是从制造工具开始的，生产工具在生产资料中起主导作用。社会生产的变化和发展，始终取决于生产力的变化和发展，其首先是从生产工具的变化和发展上开始的。

　　电的发明和广泛应用缔造了现代人类文明，如果把水比作人类的生命之源，那电就是现代人类的生存之本。

徐工千吨级起重机让中国风电插上“自主之翼”

　　2016年1-11月全中国社会用电总量达53847亿千瓦时，同比增长4.96%，其中作为国际上公认的技术最成熟、开发成本最低、最具发展前景的可再生能源之一的风电发电量同比增长30.30%。为应对全球气候变化，履行节能减排义务，我国大力发展可再生能源，到2020年非化石能源占一次能源消费的比重将达到15%。为实现这一目标，风电必将发挥更重要的作用。

　　目前，人类安装风电的主要工具是一种叫全地面起重机的工程机械。随着科技水平的不断提高，全地面起重机的起升高度和起升重量都在持续上升，风机也随着其安装工具的持续进步而变得越来越高大，越来越高效。

徐工千吨级起重机让中国风电插上“自主之翼”

　　作为亚洲装机量最大的风电地区之一，近年来，广东已建和在建大型风电场超过80个。广东湛江徐闻县，位于中国大陆最南端，广东省西南部，在长达378公里连绵的海岸线上，自北向东、西、南三面倾斜，三面环海，这里丘陵纵横，海拔在100—240米的山岭近20座，是风力发电的黄金地带。50台套的风机即将在2个月内被安装到位，产生的134万千瓦发电量，将造福东南沿海三个省份。这个总投资79亿元的风电安装项目，吸引了十余家安装公司的竞标，世界顶级的吊装设备均在这里角逐。吊装设备的转场效率和吊装性能，将成为能胜出的关键，我国自主研发的QAY1200和QAY650全地面起重机成为最大的赢家。它们曾连续20天在零下35度的内蒙古安装风机，更是创造在各种复杂山地中完成31个风场，近400台风机安装的纪录，让号称世界最高水平的欧美吊装设备也望而却步。因为，在全世界吊装案例中都不曾经历的带载230吨的重载行驶技术，只有中国企业——徐工集团掌握。

徐工千吨级起重机让中国风电插上“自主之翼”

　　王师傅是风电吊装的行家里手，从业数十年，他曾经操作过最富盛名的德国、美国全地面起重机。每吊装1个风机需要大约一周的时间。两个月前，王师傅所在的吊装公司新购入了一台国产的徐工牌QAY1200全地面起重机，他怎么也没有想到，这台起重机彻底改变了他的职业观。

　　“以前虽然也支持中国制造，但吊风电还是得选择国外产品，因为我们吊的都是上亿的设备，而且特别大特别重，不能有任何闪失。但转场特别麻烦，安装完一个设备，就要把吊车拆散换一个地方再组装再吊活。但那时大家也没多想，固有思维就是吊装风机就该这么长时间”。王师傅这样说。但是当这台徐工QAY1200全地面起重机只用了4个小时就从1号安装点到2号安装点就位后，他惊讶的半天合不拢嘴，虽然在购买这台国产起重机前就已经充分了解了其特性，但还是远没有颠覆了数十年从业经验的事实就这么突然出现在眼前来的更为震撼。

徐工千吨级起重机让中国风电插上“自主之翼”

　　“我们公司之前购买了进口最好的1200吨全地面起重机，按理说，顶级设备应该没有对手，但是我们最近却经常竞标失败。”王师傅讲述了这样一个故事，“去年我们竞标蒙古集宁一个大型风电安装项目，这个项目难度之大超出了我们的预估，每个安装点的作业面积不超过30平米，山坡陡峭坡度29%，工期计划3个月装50台2.5MW风电，平均不到2天就要完成1台。风电公司与地方协商修路、扩大场地均被否定，代价太大。这个施工场地和效率要求在世界上是前所未有的。采用进口1200吨起重机，山顶场地不够、爬不上去、还需要3台拖挂汽车运输吊车的零部件，能否运上山都是问题，就算可行，4天不停机完成1个风电已是极限。但是，中标的另一家公司凭借国产的徐工起重机竟然就如期完成了，不可思议。所以说无论如何我们也要买国产机器!”

　　原来，中国自主研发的徐工起重机技术早已跻身世界一流。2016年上海宝马会上，徐工厚积薄发，重磅推出8桥全轮转向的XCA1200全地面起重机，这款可以在风电机型和通用机型快速转换的千吨级全地面起重机拥有全闭式液压系统、智能臂架、新型单缸插销、G一代外观造型、人机交互系统等12项“G一代”技术。其重载爬坡度达到30%，整个过程都由中国人自己开发出来的“多轴重载底盘技术”全自动控制，强大的车载计算机系统接管了几乎所有工作，驾驶员只需要转动方向盘，让车辆按着既定路线行驶即可。这款极致化产品也即将走进各大风场一展身手。

徐工千吨级起重机让中国风电插上“自主之翼”

　　目前，徐工已经建立了世界上门类最齐全，最完整的工程机械制造体系，而大吨位全地面起重机一直是国人最期盼早日攻下的技术和产业高地，只有我们掌握了核心科技，制造强国的梦想才能成真。