有着70多年传统制造历史的徐工集团始终以智能制造、智能互联型产品创新为抓手，通过技术创新推动产品、市场和产业布局不断迈向中高端，主要指标稳居全国工程机械行业第一位。

　　这台由徐工集团生产的挖掘机有400吨重，每一次落铲，最深都能挖到8米，一铲斗可以装40吨煤，能够在粉尘大、强度高的矿场上连续工作6万个小时不停歇。超大吨位挖掘机在铲煤时瞬间形成的冲击力，相当于一台载重10吨的卡车要在一秒钟之内停下，这检验的是油缸的缓冲技术，也是一直以来困扰我国工程机械制造的技术难题。以前我国此类大型机械设备依赖进口，可以说70%的利润都被国外行业巨头收入囊中，而这台由徐工集团自主研发的超大吨位液压挖掘机，不仅解决了这一技术难题，而且促使相关配套零部件的价格下降了一半。

　　徐工集团挖掘机械事业部技术中心副主任杨裕丰：“这种反铲挖掘机，我们在国内是唯一一个，而且是最大吨位的一个。既打破了外资的垄断，同时也提升我们整个国家装备制造的实力。”

　　这样的成绩，正源于徐工闪耀的"智慧"光芒。"高端工程机械智能制造国家重点实验室"通过招贤纳才，现已拥有6000多人的研发技术团队，获得5321项有效授权专利。徐工四大智能化制造基地中，智能制造设备占比已达80%，基本实现生产过程的全自动化管控。徐工还研发建立了国内首个工业物联网大数据平台，可以对全国在役的2万台机器进行24小时远程监控和动态管理……在强大研发能力和制造能力的推动下，徐工集团主要产品的市场占有率大幅提升：去年推出的"G一代"轮式起重机轻量化、智能化等性能指标超出国际标杆企业，达到国际领先水平；65米泵车还没下线，就已从全球拿到25台订单；大型矿山装载机、挖掘机及液压油缸批量装备更是远销澳大利亚等世界级矿山企业。近年来主要指标稳居全国工程机械行业第一位。2016年实现营业收入同比增长10%，主营业务收同比增长8.4%，利润总额同比增长71.7%，海外出口收入保持行业第一，未来海外收入占比将超过50％。