有人曾问过，是否有一种途径可以适应现代化的集中生产模式，也就是说，在使用选矿设备选矿的过程中，是否可以找到一种节省选厂设计投入的方法，使得所有的选矿设备可以联合起来进行必要的集约式生产。那么，答案是肯定的。选矿设备是完全可以采用集成生产线的方法来联合使用并投入生产的。那么，现在分开式的单循环作业有什么缺点呢。为此，鑫海机械专家做了如下解释。

　　我们不难看出，各大选厂针对不同的选矿环境，需要的选矿设备也有很大的不同。那么，这些单独购置的设备，在很大程度上增加了选厂的资金投入。比如，一个富硫铁矿，需要破碎、研磨、浮选、分级等步骤才能得到成品矿。但是，单独购置这么多的设备在很多方面都造成了不必要的浪费。尤其是在驱动电机方面，对能源和人员劳动力确实造成了很大的浪费。为此，我们针对各种不同的矿石采选环境而研制开发的新型选矿设备集成生产线可以完全发挥其性能优势。

　　那么，很容易理解的是，富硫铁矿生产线需要的设备其实可以划分为破碎设备、研磨设备、粗选设备、精选设备、分级设备、回收设备、贮藏设备等。这些设备的单独购置必然会有大量的资金浪费。为此，有很多的企业乐于看到所有的设备都集中起来，产生一定的性能优化效应。

　　可以指出的是，这种集中，在能源使用上有其的得天独厚的优势。其传动电机可以利用研磨设备，比如球磨机或者自磨机的巨大惯性力来使得其他的破碎设备或分级设备形成一个能源利用回路，这样可以大大节省能源的消耗。

　　但是，鑫海机械的富硫铁矿选矿设备生产线到底是怎么工作的呢。要回答这个问题，首先我们需要了解一般铁矿的选别过程。当然，由于硫的加入，促使我们采用了浮选这样的工艺。

　　物料首先要经过破碎，这是生产线通过破碎区间，使用简化了的但高性能(地基简化)的破碎设备进行破碎，送研磨区，研磨区主要由球磨机构成。在破碎和球磨间有一小型回路，球磨机工况完成后，送浮选机，其中亦有控制沉砂的回路，最后到达分级机而产生成品。这整个过程中主要的机械装置是球磨机，通过它的惯量运行而带动其他机器的运转。最后，可以看到整个选矿设备富硫铁矿生产线的跨间非常紧凑，使得设备中间传到的功率损耗达到了最小。

　　鑫海机械富硫铁矿选矿设备生产线的综合成本比单独各选矿设备单独购置时要小很多，同时，性能又全面优先与其他解决方案。为此，鑫海机械推荐有抱负和远大志向的选厂使用此设备。而在日益知识化、技能化的选矿领域，将来各选矿设备的融合已成为其发展道路上的一种必然趋势。