要正确磨合带锯条,首先必须根据待切割材料选择合适的带锯条运行速度。之后将进给速率降至正常速率之下。速率的降低因金属等级而异,其范围介于正常速度的20%至50%之间。与较硬材料相比,较软等级的材料要求更慢的进给速率。以减慢后的速度进行首次切割,不过要确保锯齿正在产生切屑。在首次切割期间,一旦锯条完全进入工件,就要稍稍加快进给速率。每多做一次切割,速率就会逐步提升,直至达到期望的切割速率。
带锯条运行速度
在切割结构钢时,适当的带锯带速非常重要。例如,一般情况下以约250 FPM的速度切割在结构中广泛使用的A36碳钢材料,不过,带速随壁厚的不同而各异。硬度较软的钢需使用较快的带速,以让锯齿快速进出切口,否则,锯齿可来回拖拉某个厚切屑,从而在锯齿上施加额外的压力,导致锯齿或锯片断裂。
如果锯齿开始滑脱,常犯的一个错误是减慢带锯条运行速度。在大多数情况下,这样做会使问题更加严重。在诸如碳钢和铝合金这样的较软金属上使用的最佳带速通常要比高硬度钢,比如镍合金和模具钢上所使用的带速要高得多。可使用Lenox目录或Lenox SawCalc软件程序来查找适于应用场合的合适带速。
捆扎背料
将金属正确置于老虎钳中是非常重要的,以便在整个切割过程中,带锯条始终以一致的进给速率连续切割材料的横截面。
一些带锯条生产商使用软件程序来确定捆扎或堆放钢材的最佳方法。Lenox公司的SawCalc软件让终端用户尝试用不同方法将不同形状的材料捆扎在一起,以便获得最佳工艺。捆扎对锯齿选择有直接的影响。一般来说,切割捆扎材料的齿距比切割单块钢片的齿距要稍大。
冷却液
一些锯片可使用注水应用系统,将大量冷却液浇注在锯齿中(见图2),而其他锯片则适用微滴式润滑系统,使操作过程中使用的液体量降至最小。
图2
对于注水应用系统,必须根据生产商的建议保持适当的液体混合比。可使用折光仪来帮助保持正确的水-液比。使用合适的浓度可使液体具有最佳的润滑效果,并且降低带锯条和工件之间形成的摩擦热。液体还具有冷却以及帮助形成切屑、并将其排出的作用。
维护
用来解决机器状况和校准问题的预防性维护程序可以降低带锯条的操作成本。如果条件不允许进行内部维护程序,寻找一家带锯条生产商来提供这些服务将是很重要的。Lenox拥有一大批训练有素的技术销售代表,他们经常性地拜访终端用户,为其调节带锯条并培训操作员如何最高效地使用带锯条和锯条。
适当的维护包括检查带锯导向器的状况和定心,检查带锯张紧力和轮缘,以及每两年清洁一次机器油底壳。当带锯条处于最佳工作状态时,锯条和带锯条正步调一致地工作,并减少了带锯条破断的风险,最终提高了生产力和利润。
那些按照生产商建议接受过正确操作和维护带锯床及带锯条培训的操作员,将有助于提高带锯条使用寿命,减少带锯条更换以及降低总操作成本将切割挑战转化为成功。
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