畅想千亿 向变革要效益

　　根深方能叶茂。作为一家制造型企业，三一深知制造能力是企业立足的根本，而要成为一家“百年老店”，就必须推行精益生产模式。4年前，在三一集团总裁唐修国的大力推动下，“SPS——三一生产方式”新鲜出炉。一场以精益思想为指导的深层次制造变革在三一拉开大幕。

　　4年的持续推进和完善，当年较为模糊的SPS，现在已有了清晰的逻辑。即通过打造一支高素质的人才团队，构建一个高质量产出的平台，最终输出高品质的产品。其中高质量产出的平台，由先进的制造技术系统和先进的制造管理系统两个软硬件系统组成。

　　这一蓝图得到了日籍专家的高度肯定。就连世界顶级精益大师詹姆斯·沃麦克也对三一在精益制造方面所取得的进步表示惊讶。在SPS蓝图的指引下，三一制造变革所取得的成果如井喷般涌现。三一制造向科技创新、效益质量型转变。

　　截至今年10月，集团主机产能同比增长超过49%;在工艺装备方面，起重机事业部成型、涂装、装配及调试4个工艺均居集团第一;昆山重机焊接、表面处理工艺名列集团第一;还建立了人、设备、场地、费用投入产出控制指标，并每月实施监控，其中制造商务系统人均产值、单位面积产出同比分别提升16.6%、19.2%;2011年，集团精益改善年节约金额5.07亿元。

　　效益突显之时，三一产品也获得了国家层面的认可。三一8类产品在2011年中国工程机械行业用户满意度测评中，获得自主品牌用户满意度第一，另有4类产品获得第二。此外，三一本年度在质量奖项方面获誉颇丰：5月，荣膺“首届湖南省省长质量奖”;6月，荣获“江苏省质量奖”;9月，获得“全国质量工作先进单位”称号……这一年，三一还成为全国中小学生质量教育基地。

　　除了在国内获得市场和客户认可外，2011年，三一高品质产品更是蜚声海外。今年3月，在驰援日本福岛核电站期间，三一62米泵车以其高品质与高性能，赢得各方赞誉，被亲切誉为“大长颈鹿”。继三一泵车之后，三一拖泵、三一挖掘机、三一正面吊，纷纷突入产品准入制度非常苛刻的日本市场，“单骑”逐渐变为“军团”，“中国制造”正在赢得世界尊敬。

　　12月21日，记者来到18号厂房，见到了流水线上工作的员工。这是一群可爱、可敬的人，正是由于他们的认真、努力与敬业，三一制造才赢得了市场的认可，得到了客户的赞誉。

　　虽然与他们接触的时间不长，但在他们身上，记者能感受到他们每个人的责任心与奉献精神，而这恰是确保产品质量的“源泉”。冲击千亿目标，他们一直在努力。记者特意选取了三个镜头，力图展现他们的工作风貌、生活状态、人生理想。也许，这些画面所体现的贡献值很小，但就是在这一点一滴的积累之中，三一正“英姿勃发”，昂首挺进“千亿俱乐部”。