松散类

1.松散(1)施工时的沥青用量偏少或低温施工压实度不够或油温过高，沥青老化失去粘结性会造成松散。(2)集料中酸性石料与沥青的粘结力不够造成松散。(3)土基或基层（含底基层）软化变形也会造成路面松散。

2.剥落(1)沥青混合料中使用了中性或酸性石料，结果造成集料与沥青之间的粘附性不足，在行车荷载的作用下，集料从路面剥落，使路面形成麻面，进而可能发展成为坑槽、松散等病害；(2)施工时混合料离析也是产生剥落的原因之一。

3.坑槽的形成原因很多，由于龟裂、拥包、唧浆、车辙等病害不及时修补，遇雨经行车反复碾压，使面层、基层成破损块粒，并随车带走形成坑槽，归纳起来为：(1)基层虽好，面层不佳会形成坑槽。(2)基层强度不够，会形成坑槽。(3)土基不稳造成基层、面层破坏形成坑槽。

4.脱皮是指路面表层成块剥落的破损现象。(1)面层与基层之间有粘结不良的地方。(2)上拌、下贯两层之间或罩面与原路之间结合不好而成层松脱。(3)面层矿料的质量差、含土、潮湿，或施工过碾，而成层脱皮。

5.啃边是指路面边缘的破裂破坏。

其他病害

1.唧浆(翻浆)北方地区翻浆主要由于土质不良、气温、冷冻和水造成。南方地区翻浆多数由于路面结构空隙大，基层松软，基层、面层破裂遇水造成唧浆。

2.泛油、磨光(1)沥青混合料中的沥青含量过多，空隙率较小，高温稳定性差，是产生泛油的主要原因。(2)沥青砼路面在使用一定时间后，由于面层结构料中集料石质强度稍低或石料棱角被磨掉、沥青粘结力弱等使路面光滑，抗滑能力低于要求值即成磨光。

三、病害的处置

1.裂缝类病害的处置灌油修补法在秋末深冬季节多产生裂缝类病害，可用此法。处置时，将纵横裂缝处清扫干净，用液化气或喷灯将裂缝壁加热至粘性状态，然后用油壶或专门灌缝设备直接向裂缝内灌入加热的沥青，最后在接口表面撒布热砂或石屑进行养护。对于较宽的裂缝，可用铣刀扩宽，再按上述程序处理。乳化沥青稀浆封层法。当气温在零上5度时，可以将级配骨料（50%石屑、30%粗砂、20%细砂）与乳化沥青混合成稀浆，用专门设备进行封层。稀浆油石比最好控制在8%-12%之间。由于气候原因破乳慢时，可加入2%水泥，缩短破乳时间或直接采用慢裂快凝性沥青乳化。此法适用于大面积裂缝处置。

2.变形类病害的处置①车辙的处置用平地机或其它剖削设备将面层中油石比偏高、细料过多的经行车荷载挤压到轮迹外侧的隆起部分刮除，然后用小型压路机碾平，最后用沥青石屑或沥青砂填补空隙后碾压密实。注意不能增加刮涂部分的厚度，填补空隙即可。对于表面磨损过度而出现的车辙，可增补磨耗层找平。②拥包、波浪、沉陷的处置：对于路面产生的拥包、波浪可采用铣刨设备或人工刨削峰顶，挖出高出路面的峰顶，然后用拌和法和层铺法补低凹处。

3、.松散类病害的处置①松散、脱皮、剥落等病害处置：采用乳化沥青稀浆封层进行处理，一般采用中、粗粒式稀浆进行封层。②坑槽、啃边的处置：坑槽大多出现在春融季节和雨季，主要是由于水渗入沥青面层使骨料与沥青失去粘结，散落所致。处置方法：一是槽壁垂直法。这是通常的做法，首先把坑槽的四周修成垂直面且槽壁边线与路中线平行或垂直，然后用集中拌和沥青混凝土混合料填充、压实、封水。这种做法的缺点往往是坑槽边缘接缝处容易出现破损，坑槽的返修率较高。二是槽壁45度法，即将坑槽槽壁挖削成45度角(开口向上)且槽壁喷烧成粗糙形状，然后铺筑沥青混凝土拌和料填充、压实、封水。

4.泛油、磨光类病害处置泛油一般出现在高温天气，对于一般泛油可撒布石屑和细砂进行养护处理。对于严重泛油，若路面发粘、发软，造成路面磨擦系数低或路严重变形，可铲除路面重铺面层。对于磨光病害可加铺粗粒式防滑层，一般采用粗粒式乳化沥青稀浆或中粒式沥青混凝土进行封层。

四、病害的预防总体上可从以下几个方面考虑：

①在沥青及骨料的选择上，不仅要根据公路等级选取不同标号的沥青材料，而且更要考虑从施工条件、气候环境、施工季节、矿料的分布和性质及尺寸等因素来确定沥青的标号，尤其在寒冷、阴湿地区要选用针入度较大的沥青提高其低温抗裂性；沥青混合料中骨料优先选用碱性石料且级配良好，针片状汗斑量少；若受材料分布限制采用酸性石料，必须掺入抗剥落等活性物质；在较高等级公路施工中使用国产沥青时，要掺入丁苯橡胶等高分子聚合物进行改性，提高沥青的粘度和稳定性，为防止沥青老化，可加入树脂改性；为了减少沥青混合料低温开裂，在同等条件下，优先选取延度大、稠度低的环烷基油沥青，最好不要用石蜡基原油沥青。

②在设计上，建议根据轮迹横向分布率采用面层变厚度设计，提高路面的抗变形能力；沥青混凝土路面以下为半刚性基层时，为了减少反射裂缝，最好在半刚性基层之上增加柔性基层作为过渡；在阴湿地区沥青面层不宜采用透水性强的贯入式路面类型，宜采用封水性好的沥青混合料类型。

③在沥青路面施工中，应注意采用大动力机械拌和设备，做到沥青拌和均匀、油石比控制标准。尤其在沥青混凝土施工中要严格控制骨料的配和比，保证配合比设计要求；严格控制碾压温度，保证沥青混合料压实度、厚度、平整度达到设计和规范要求，做到施工接缝衔接平顺、密实。