一、       10大主要技术亮点

1.       稳定性高

设计中采用重心前移的设计理念，通过合理布置整车重心、加长下车、提高转台及车架刚性、采用刚性好的角钢臂架、使用特殊的间隙调整机构、采用两级减震防后倾装置及刚性变幅拉板等方式，实现了强夯施工中的高稳定性。

2.       综合作业效率高

采用宽大的卷扬及大功率发动机，具有单绳速度快、单绳拉力大、作业倍率少等特点，配合重锤低落距工况作业，综合施工效率比普通强夯机高出至少25%。

3.       可靠性高

液压系统配备独立大功率散热系统、进回油管路加粗、液压油箱容积高达600L，彻底避免了因长时间工作而出现的易高温现象，充分保证了液压系统连续作业的可靠性；整机工作级别在履带起重机的基础上大大提高，采用M7级快放卷扬系统，完全满足作业频繁、载荷强度高、振动大、工作环境差的强夯机工况要求；设计中充分考虑了土壤吸附力的影响。

4.       钢丝绳使用寿命高

在宽幅大容量、少缠绕圈数及高制动能力的快放卷扬系统中采用Φ26钢丝绳，单绳拉力达10-12t；滑轮直径大，钢丝绳曲率半径大；作业倍率少，钢丝绳弯曲次数少，使用成本低。

5.       夯击能力强

不带门架时最大夯锤重量达24.4t，最大夯击能达350 t·m，能够满足大多数强夯施工的要求；带门架时最大夯锤重量达40t，最大夯击能达700 t·m。

6.       工况选择性强

可实现重锤低落距(24.4t×14.4m)和轻锤高落距(17t×20.5m)组合，用户选择性强。研究表明，锤重与落距的比值在1.0~1.4时施工效果最好。具有与众不同的重锤低落距组合工况，有效减少单点的总夯击数，极大提高了强夯施工效率、缩短了施工周期。

7.       独特的臂架系统

臂架系统采用加大加厚的角钢式桁架结构，包括强夯专用鹅头、一体式脱钩器、刚性变幅拉板及双级减震防后倾装置等特殊结构，抗冲击性好，抗磕碰性好，极大提高了臂架的稳定性与可靠性。

8.       独特的配重自拆装系统

由人字架、变幅系统、防后倾杆及快放卷扬等组成的配重自拆装系统，可实现配重及臂架自拆装，全面解决用户在偏远地区拆装设备而很难找到辅助吊车的烦恼。

9.       独特的快放卷扬系统

采用大直径、宽幅、光面卷筒，卷筒单层容绳量达40m以上，非门架工况工作时钢丝绳不超过两层，钢丝绳不易出现乱绳、被压扁等现象。卷扬安装支架与转台之间采用螺栓连接，支座刚性好，两支座之间的同轴度好。连接螺栓采用特殊的螺栓防松装置，充分保证强烈冲击和振动过程中螺栓不会松动，有效保证快放卷扬稳定运行。

10.   独特的间隙调整机构

车架与履带架加长梁之间采用螺栓+压板式间隙调整机构，能很好消除两者之间的间隙，保证整机作业时更稳定。